雖然儀器儀表制造商都在著手研制智能型電工儀器儀表，但是，國內企業(yè)必須實現(xiàn)生產線技術、測量芯片技術、材料質量等方面的突破。這樣，國產產品才能與國外產品抗衡，在市場上才有競爭力。

　　此前，國內一些儀器儀表生產企業(yè)相繼推出了具有自診斷功能的電工測試系統(tǒng)，并開始進入智能儀器儀表市場領域。

　　但是，作為電工儀器儀表生產大國，雖然我國的儀器儀表產品出口量逐年增加，出口地區(qū)不斷擴大。但從整體上看，與*水平還有一定距離，主要表現(xiàn)在：科研投入不足、自主創(chuàng)新能力低;在制造技術、材料質量、芯片核心技術、生產的集約化和集中度、安裝尺寸標準等方面都有待改進。

　　據(jù)金模工控網信息官羅百輝調研，目前我國大多數(shù)電工儀器儀表生產企業(yè)，只重視產品研發(fā)而忽略生產線技術開發(fā)，一些企業(yè)的投資也更傾斜于產品技術而不是生產線技術，導致硬件設備投資不足。這樣，企業(yè)的自動化生產水平不高，造成產品的一致性難以保證。

　　羅百輝發(fā)現(xiàn)，我國用于生產電工儀器儀表產品的原材料質量，與*國家的差距也比較明顯。比如，感應式電能表的磁推軸承、阻尼磁鋼等。這些原器件本身的質量，決定著電工儀器儀表的使用壽命，其絕緣性能、殼體的耐熱性和阻燃性，是保證儀器儀表質量的關鍵因素。

　　此外，我國對電工儀器儀表的核心技術——測量芯片的自主開發(fā)能力不足，缺少具有自主知識產權的創(chuàng)新，這也是阻礙我國儀器儀表行業(yè)發(fā)展的重要因素。

　　對如何提高國內智能電工儀器儀表的*和競爭力，羅百輝建議，國內儀器儀表制造廠家要加強技術投入與創(chuàng)新力度，在引進、消化、吸收國外技術的基礎上，開發(fā)生產線技術，提高原材料生產質量，研制并生產出更多具有自主知識產權的集成芯片，這是電工儀器儀表企業(yè)的當務之急。